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    正航儀器簡單介紹氣體流動
    2015-8-7    來源:正航儀器    作者:小曾  閱讀:
    正航儀器簡單介紹氣體流動
        當真空管道兩端存在有壓力差時,氣體就會自動地從高壓處向低壓處擴散,便形成了氣體流動。任何真空系統(tǒng)都是由氣源(待抽容器)、系統(tǒng)構件(管道閥門等)及抽氣裝置(真空泵)組成的,氣體從氣源經過系統(tǒng)的構件向抽氣口源源不斷地流動,是動態(tài)真空系統(tǒng)的普遍特點。
         真空技術中,氣體沿管道的流動狀態(tài)可劃分為如下幾種基本形式:從大氣壓力下開始抽真空的初期,管道中氣體壓力和流速較高,氣體的慣性力在流動中起主要作 用,流動呈不穩(wěn)定狀態(tài),流線無規(guī)則,并不時有旋渦出現(xiàn),這種流動狀態(tài)稱為湍流(渦流,紊流);隨著流速和氣壓的降低,在低真空區(qū)域內,氣流由湍流變成規(guī)則 的層流流動,各部分具有不同速度的流動層,流線平行于管軸,氣體的粘滯力在流動中起主導作用,此時氣體分子的平均自由程λ仍遠小于導管最小截面尺寸d,這 種流態(tài)叫做粘滯流;當氣體流動進入高真空范圍,分子平均自由程λ遠遠大于管道最小尺寸d時,氣體分子與管壁之間的碰撞占居主要地位,分子靠熱運動自由地直 線進行,只發(fā)生與管壁的碰撞和熱反射而飛過管道,氣體流動由各個分子的獨立運動疊加而成,這種流動稱作分子流;發(fā)生在中真空區(qū)域內,介于粘滯與分子流之間 的流動狀態(tài)叫做中間流或過渡流。
        在不同的流動狀態(tài)下,管道中的氣體流量和導氣能力計算方法不同,因此在氣體流動計算時,首先要進行流態(tài)判別。由于在真空抽氣過程中湍流的出現(xiàn)時間較短,常常不加以單獨考慮,而是將其歸入粘滯流態(tài)。其它流動狀態(tài)的判別可用克努曾數(shù)λ/d 或管道中平均壓力p與幾何尺寸d的乘積pd作為判據(jù): 
    粘滯流            λ/d1/100             pd1Pa·m
        中間流            1/100λ/d1/3       0.03Pa·mpd1Pa·m   (27)
        分子流            λ/d1/3             pd0.03Pa·m
     為了考察管道中流過的氣體數(shù)量的多少,可以使用氣體的質量流率qm(kgs)和摩爾流率qv(mol/s),即單位時間內通過管道某一截面的氣體質量和氣體摩爾數(shù)。不過這兩種流率不便實際測量,因此工程中廣泛使用的是單位時間內流過管道指定截面的氣體體積,即體積流率qv(m3s)。在氣體壓力為p的截面上,qvqm的關系為
                qm = pM/RT·qv 和 qv = p/RT·qv (28)
        在真空泵入口處的氣體體積流率又稱為泵的抽氣速率(簡稱抽速),是真空泵的重要性能指標之一。由于在不同壓力下,相同的體積流率對應有不同的質量流率,所以在計算體積流率量值時,必須指明所對應的氣體壓力。
        為了更方便地計算流過氣體的多少,工程中還定義氣體的壓力與其體積的乘積為氣體量G(Pa·m3=J),即G=pV;單位時間內流過指定橫截面的氣體量為流量qG=dG/dt(Pa·m3s=J/s);在任一指定截面上,氣體流量、壓力和抽速間的關系為
                qG = p·qv         (29)
        在穩(wěn)定流動狀態(tài)下,即管道各截面處的氣體壓力不隨時間變化時,根據(jù)質量守恒原理,真空系統(tǒng)任一截面上的氣體質量流率qm相等,若整個系統(tǒng)中各處溫度相同,則化為流量連續(xù)方程,即各截面上的氣體流量相等。
                qG = p1qv1 =p2qv2 =piqvi         (30)
        如果氣體流動過程中溫度有變化,例如流過冷卻器后溫度由T1降至T2,則對應的流量qG1T1=qG2T2 
        實驗說明,氣體流過一段真空管道的流量qG與管道兩端的壓力差p1-p2成正比,即有
                qG=C·(p1-p2)         (31) 
    式中的比例系數(shù)C具有體積流率的量綱(m3/s),它所反映的是管道允許流過氣體能力的大小,定義為該段管道的流導。 
         流導是各種真空系統(tǒng)元件(管道、閥們、冷阱、孔口等)的主要技術指標之一,直接反映該元件對氣體流動的阻礙程度,是真空系統(tǒng)計算中需要首先計算的參數(shù)。元 件的流導與所流過氣體的流動狀態(tài)有關,氣體流動為粘滯流時,流導值與元件的幾何結構尺寸及流過氣體的平均壓力有關;為分子流時,流導僅與幾何結構尺寸有 關。
        根據(jù)組成真空系統(tǒng)的需要,有時將幾個真空元件(如管道)的入口和出口分別聯(lián)接在一起,稱為元件的并聯(lián),并聯(lián)后元件的總流導等于各分支流導之和
                    C=C1+C2+…+Cn    (32)
    有時將幾個元件首尾順序聯(lián)接,稱為元件的串聯(lián),串聯(lián)后元件的總流導的倒數(shù)等于各元件流導的倒數(shù)之和
                    1/C = 1/C1+1/C2+…+1/Cn    (33)
        把一個被抽容器的出口和一臺真空泵的入口,用總流導為C的真空管路聯(lián)接起來,若真空泵在其入口處的抽速為S,則該真空系統(tǒng)在被抽容器出口處所能產生的有效抽速為S,則該真空系統(tǒng)在被抽容器出口處所能產生的有效抽速Se
                    Se = (S·C)/(S+C)    (34)
        此式習慣上稱為真空技術基本方程。從中可以看出,在被抽容器出口產生的有效抽速Se,比泵口抽速S和管路流導C都要小;若要獲得較大的Se,應該合理地搭配SC,單獨增大其中的一個,不能獲得理想的結果。
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