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正航儀器電流試驗柱及切換壓板裝置應(yīng)接觸
2015-9-1 來源：正航儀器 作者：婷婷 閱讀：次
正航儀器電流試驗柱及切換壓板裝置應(yīng)接觸
1電流試驗柱及切換壓板裝置應(yīng)接觸良好，切換時相鄰器件間不應(yīng)相碰及。
2信號裝置回路的信號燈、光字牌、電鈴、事故電鐘等應(yīng)顯示準確，工作可靠。
3盤、柜上的小母線應(yīng)采用直徑不小于6mm的銅棒或銅管，小母線兩側(cè)應(yīng)有標明其代號或名稱的標志牌，字跡應(yīng)清晰，且不易脫色。
4端子板的安裝要求：
a.端子板應(yīng)無損壞，固定牢靠，其安裝位置應(yīng)便于接線和更換，端子排距地面不應(yīng)低于250mm；當并列組裝時，其間距應(yīng)不小于50mm。
b．端于板絕緣應(yīng)良好�；芈冯妷撼^400V的端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標志。
c．端子板上的螺栓、墊圈等齊全緊固，二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品。
d．盤、柜的正面及背面各電器、端子排等應(yīng)標明編號、名稱、用途及操作位置。5 400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與對地距離：
a．其電氣間隙不應(yīng)小于4mm。
b．漏電距離不應(yīng)小于6mm。6 盤、柜上1060V及以下的交、直流母線及其分支線，其不同極的裸露載流部分之間及裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間的電氣間隙和漏電距離應(yīng)符合表10的規(guī)定。
表10 1000V及以下盤、柜裸露母線的電氣間隙和漏電距離(mm)7盤、柜上電器需防震時，可采用加彈性墊措施，設(shè)備的緊固件應(yīng)上齊，固定應(yīng)牢靠。8操作機構(gòu)應(yīng)靈活，輔助開關(guān)接點應(yīng)正確；聯(lián)鎖裝置必須動作可靠，符合操作程序。5 盤、柜的盤、柜的配線需在盤上設(shè)備安裝完畢后進行，接線應(yīng)正確。2 盤、柜盤、柜內(nèi)接線與電器端子的連接應(yīng)采用壓接端子，需要時也可采用焊接和掛錫。
具體規(guī)定如下：
a．銅(鋁)芯單股導線截面在10mm2及以下的，可直接連接。
b．銅(鋁)芯單股截面在10mm2以上的，應(yīng)壓接端子，需要時可焊接。
c. 銅芯多股截面在4mm2及以上的，應(yīng)壓接端頭或熔焊接頭連接。
d. 鋁芯多股導線，應(yīng)壓接或熔焊接頭連接。
e. 銅芯多股截面在5mm2及以下的，應(yīng)壓接接頭或?qū)⑿揪�擰緊掛錫后，可直接連接。
f. 使用壓接法連接銅(鋁)芯導線時，連接管、接線端頭、壓接胎模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相配合。
g. 使用氣焊或電弧焊法焊接銅(鋁)芯導線時，焊縫的周圍焊肉應(yīng)有凸起呈半圓形的加強高度，其高度為線芯直徑的0.15～0.3倍；不應(yīng)有裂縫、夾渣、凹陷、斷股及根部未焊合的缺陷；接頭處的殘余焊藥和焊渣應(yīng)清除干凈。
h．使用錫焊法連接銅芯導線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。
i. 在接線端頭的端部與導線絕緣層的空隙處，應(yīng)用專用的塑料端子保護套或同規(guī)格的塑料管保護。4 電氣回路的連接(螺栓連接、插接、焊接)應(yīng)牢固可靠。5 盤、柜分流器引至電流表的導線截面g. 盤基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差，應(yīng)符合表
1電流試驗柱及切換壓板裝置應(yīng)接觸良好，切換時相鄰器件間不應(yīng)相碰及。
2信號裝置回路的信號燈、光字牌、電鈴、事故電鐘等應(yīng)顯示準確，工作可靠。
3盤、柜上的小母線應(yīng)采用直徑不小于6mm的銅棒或銅管，小母線兩側(cè)應(yīng)有標明其代號或名稱的標志牌，字跡應(yīng)清晰，且不易脫色。
4端子板的安裝要求：
a.端子板應(yīng)無損壞，固定牢靠，其安裝位置應(yīng)便于接線和更換，端子排距地面不應(yīng)低于250mm；當并列組裝時，其間距應(yīng)不小于50mm。
b．端于板絕緣應(yīng)良好�；芈冯妷撼^400V的端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標志。
c．端子板上的螺栓、墊圈等齊全緊固，二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品。
d．盤、柜的正面及背面各電器、端子排等應(yīng)標明編號、名稱、用途及操作位置。5 400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與對地距離：
a．其電氣間隙不應(yīng)小于4mm。
b．漏電距離不應(yīng)小于6mm。6 盤、柜上1060V及以下的交、直流母線及其分支線，其不同極的裸露載流部分之間及裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間的電氣間隙和漏電距離應(yīng)符合表10的規(guī)定。
表10 1000V及以下盤、柜裸露母線的電氣間隙和漏電距離(mm)7盤、柜上電器需防震時，可采用加彈性墊措施，設(shè)備的緊固件應(yīng)上齊，固定應(yīng)牢靠。8操作機構(gòu)應(yīng)靈活，輔助開關(guān)接點應(yīng)正確；聯(lián)鎖裝置必須動作可靠，符合操作程序。5 盤、柜的盤、柜的配線需在盤上設(shè)備安裝完畢后進行，接線應(yīng)正確。2 盤、柜盤、柜內(nèi)接線與電器端子的連接應(yīng)采用壓接端子，需要時也可采用焊接和掛錫。
具體規(guī)定如下：
a．銅(鋁)芯單股導線截面在10mm2及以下的，可直接連接。
b．銅(鋁)芯單股截面在10mm2以上的，應(yīng)壓接端子，需要時可焊接。
c. 銅芯多股截面在4mm2及以上的，應(yīng)壓接端頭或熔焊接頭連接。
d. 鋁芯多股導線，應(yīng)壓接或熔焊接頭連接。
e. 銅芯多股截面在5mm2及以下的，應(yīng)壓接接頭或?qū)⑿揪�擰緊掛錫后，可直接連接。
f. 使用壓接法連接銅(鋁)芯導線時，連接管、接線端頭、壓接胎模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相配合。
g. 使用氣焊或電弧焊法焊接銅(鋁)芯導線時，焊縫的周圍焊肉應(yīng)有凸起呈半圓形的加強高度，其高度為線芯直徑的0.15～0.3倍；不應(yīng)有裂縫、夾渣、凹陷、斷股及根部未焊合的缺陷；接頭處的殘余焊藥和焊渣應(yīng)清除干凈。
h．使用錫焊法連接銅芯導線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。
i. 在接線端頭的端部與導線絕緣層的空隙處，應(yīng)用專用的塑料端子保護套或同規(guī)格的塑料管保護。4 電氣回路的連接(螺栓連接、插接、焊接)應(yīng)牢固可靠。5 盤、柜分流器引至電流表的導線截面g. 盤基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差，應(yīng)符合表
