由表1 可以看出，116HU聚酯亞胺無揮發浸漬樹脂固化速度快，揮發份小，粘度適中，吸水率低，電絕緣性能良好，貯存穩定性能優異，完全能夠滿足風電絕緣浸漬漆的技術要求。

二、模擬線棒性能

1、電性能

兩組線棒經1 次VPI 處理并烘干固化后，線棒的漆膜外觀均勻，呈淡黃色，敲擊線棒聲音清脆切開線棒內部發現有漆滲入，浸漬漆與云母帶粘接成一個整體，難以剝開，表明兩種漆在風電模擬線棒上的滲透性良好。表2 為兩種不同線棒的介電性能對比表。

兩種線棒經冷熱循環沖擊試驗后，線棒表面的絕緣層均沒有出現明顯開裂、變形和脫落等現象，線棒經冷熱沖擊和潮濕試驗后絕緣電阻的變化如表3所示。

從表3 可以看出，在冷熱沖擊3 周期過程中，兩組線棒的絕緣電阻均有上升的趨勢，但是經過潮濕試驗后，線棒A的絕緣電阻變化很小，而線棒B的電阻下降了一個數量級，說明線棒A的耐冷熱沖擊性能優于線棒B。

2、耐交變濕熱性能

經交變濕熱試驗后，兩種模擬線棒上均無腐蝕物析出，無漆膜起泡、粉化和脫落等現象。模擬線棒經交變濕熱試驗后的絕緣電阻變化情況如表4 所示。從表4 可以看出，經4 個周期的濕熱試驗后，兩種線棒的絕緣電阻都趨于穩定；經過9 個周期的濕熱試驗后，兩種線棒的電阻都下降了一個數量級，但是線棒A下降的幅度比線棒B小些，說明線棒A的耐濕熱性能優于線棒B。

3、耐鹽霧性能

經鹽霧試驗后，兩種線棒上均無腐蝕物析出，漆膜無起泡、粉化、龜裂和脫落等現象。模擬線棒經鹽霧試驗后的電性能如表5~表7所示。

從表5 可以看出，線棒A的初始常態和熱態介質損耗稍高于線棒B，但是經過鹽霧試驗后，線棒B的常態和熱態介質損耗都明顯增大，而線棒A的介質損耗變化不大。，經過鹽霧試驗后，兩組線棒的起始放電電壓和局部放電電量都有明顯的增大，但2 kV時線棒B 的局部放電電量的增長幅度高于線棒A。綜合表5的結果可以看出：線棒A的耐鹽霧性能優于線棒B。

4、溫度指數

以MW35 的漆包線測試240 ℃下的螺旋線圈老化情況（以螺旋線圈粘結強度降到22 N為老化終點），所得老化曲線如圖1 所示。兩種體系樹脂的TG曲線如圖2所示。

根據螺旋線圈的老化壽命和TG 測試結果，采用點斜法計算了幾種風電浸漬樹脂的溫度指數，116HU無揮發浸漬樹脂的溫度指數大于199.05 ℃，達到了H級絕緣漆的使用要求。http://www.456619.com