鹽霧環(huán)境中不同涂層對(duì)碳鋼的保護(hù)作用：
采用室內(nèi)加速腐燭試驗(yàn)，通過(guò)表面形貌分析技術(shù)和電化學(xué)方法研究了鹽霧環(huán)境中熱鍍鋅、富鋅涂料和重防腐蝕涂料對(duì)碳鋼的保護(hù)作用。結(jié)果表明，在中性鹽霧氣氛和海水壞境中，重防腐蝕涂層保護(hù)效果最好，富鋅涂層次之，熱鍍鋅相對(duì)較差；在酸性鹽霧環(huán)境下，重防腐燭涂層和富鋅涂層皆有良好的保護(hù)效果，富鋅涂層效果稍強(qiáng)于重防腐蝕涂層。
海洋上許多海浪顆粒拋人空中，并隨風(fēng)飄至沿涂料涂裝是另一類較常用的防腐蝕方法。目海地區(qū)，形成鹽霧。沿海地區(qū)的輸電鐵塔常年運(yùn)行前，國(guó)內(nèi)外已經(jīng)采用涂料涂裝體系來(lái)進(jìn)行防腐燭，常于這種高含鹽量的鹽霧環(huán)境中，會(huì)受到鹽霧腐蝕，縮用的涂料品種包括環(huán)氧樹(shù)脂涂料，氧化橡膠，富鋅涂短鐵塔的使用周期，同時(shí)造成安全隱患。鹽霧腐燭料，長(zhǎng)油度醇酸樹(shù)脂涂料，聚氨酯涂料，氣磺化聚乙主要與金屬表面鹽分的沉積量有關(guān)，而金屬表面涂烯涂料及帶銹涂料等。實(shí)際應(yīng)用表明，適當(dāng)?shù)貜?fù)合層對(duì)沉積量影響很大。
因此，鐵塔腐蝕控制主要通使用這些涂料體系比單獨(dú)使用具有更好的防腐蝕效過(guò)對(duì)碳鋼施加涂層保護(hù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。熱浸鍍鋅法是現(xiàn)在果。郭軍科等人提出了由灰環(huán)氧富鋅底漆+灰環(huán)氧鐵塔防腐蝕施工中廣泛采用的一種方法，熱浸鍍鋅云鐵中層漆+蔥綠環(huán)氧地板漆的三道涂層組成的重層對(duì)鋼材基體的保護(hù)作用主要體現(xiàn)在兩方面：鍍層防腐蝕涂料防護(hù)方法。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室大量試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)完整時(shí)，鍍層將在鋼鐵表面形成一道抗蝕物理屏障，工業(yè)使用情況證明，重防腐蝕涂料的防腐蝕效果將鋼鐵從腐蝕環(huán)境中隔離開(kāi)來(lái);鍍層破損時(shí)，鋅與鐵良好。形成微腐蝕電池，鋅可以作為鋼鐵材料的陽(yáng)極，鋅的為了比較熱鍍鋅、富鋅涂料和重防腐蝕涂料對(duì)這一特性使鍍鋅層在受到損壞或存在少量不連續(xù)時(shí)碳鋼的保護(hù)作用，本工作分別在中性、酸性鹽霧環(huán)境依然可對(duì)鋼鐵起保護(hù)作用。
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